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谈谈螺纹磨床螺旋丝攻在盲孔攻牙的应用问题


  在日常的螺纹磨床机械加工中,我们可以经常看到这样的情景,在通孔的加工中也采用螺旋丝攻,这种方法不正确。
  原因如下:
  其一,螺旋丝锥是上排屑,所以丝锥本身的结构就比较复杂,刚性不好,而且切屑传输的行程较长,在螺旋槽传输过程中容易出现卡住的情况,引起崩刃或折断。
  其二,螺纹磨床厂家告诉你,两种丝锥前面的切削牙数不一样多。螺旋丝锥一般是2-3个切削牙,而直槽丝锥是3-5个切削牙。丝锥的寿命是与切削牙的个数成正比的。其三,螺旋  丝攻比直槽丝锥价格贵一些,经济性不好。前面提到,对于不同的加工条件,不同的加工材质,所选择的丝锥种类也不同。首先对于通孔和盲孔两种不同的加工条件,选择的切削丝锥种类不同。对于长切屑的材质,比如钢,在通孔的情况下,选择直槽丝锥,切屑往下排,盲孔的情况下,选择ET螺旋丝锥,切屑往上排。对于短切屑材质如铸铁,铁屑是碎屑,可以容纳在排屑槽内,因此通孔和盲孔都可以用直槽丝锥加工。还有一种情况,左旋丝锥它所形成的往下的切屑是分开的,这种丝锥适用于工件与工装靠得比较近,排屑空间不够的场合。
另一方面,螺纹磨床厂家告诉你,对于切削丝锥,加工不同的材质,我们应该选择不同槽型的丝锥。丝锥上有各种角度,比如前角、后角、导向角、刃倾角等等,这些角度的设计是根据不同材料的特性,举个例子,钢件与铸铁,由于钢件的切屑比较长进口丝攻的前角设计就大一些,而铸铁的铁屑一般是碎屑,前角就比较小,甚至是 0°前角。刀具公司会针对不同的工件材质给出不同的推荐丝锥,对于加工钢件、铝合金、铸铁、不锈钢等常见材质的丝锥,会根据加工材料不同而区分开来。
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